Как надежный поставщик алмазных фрезерных кругов с ЧПУ, я понимаю проблемы, с которыми сталкиваются производители, когда речь идет о прилипании стружки в процессе обработки. Налипание стружки не только влияет на качество обрабатываемой поверхности, но также снижает эффективность и срок службы фрезерного круга. В этом сообщении блога я поделюсь некоторыми эффективными стратегиями предотвращения прилипания стружки и обеспечения оптимальной производительности вашего алмазного фрезерного круга с ЧПУ.
Понимание причин прилипания стружки
Прежде чем мы углубимся в методы предотвращения, важно понять, почему стружка вообще прилипает к фрезерному кругу. Этой проблеме способствуют несколько факторов:
- Высокие температуры резки: Во время процесса фрезерования трение между кругом и заготовкой приводит к выделению тепла. Высокие температуры могут привести к размягчению стружки и ее прилипанию к поверхности колеса.
- Химические реакции: Некоторые материалы могут вступать в химическую реакцию с алмазным абразивом или связкой круга, приводя к адгезии.
- Плохая эвакуация стружки: Если стружка не удаляется эффективно из зоны резания, она может накапливаться и прилипать к кругу.
- Неправильный выбор колес: Использование неправильного типа фрезерного круга для конкретного материала или применения может увеличить вероятность налипания стружки.
Стратегии предотвращения прилипания стружки
1. Оптимизация параметров резки
- Скорость резания: Регулировка скорости резания может существенно повлиять на температуру, возникающую в процессе обработки. Снижение скорости резания может уменьшить выделение тепла и свести к минимуму риск прилипания стружки. Однако важно найти правильный баланс, поскольку слишком низкая скорость также может привести к ухудшению качества поверхности и снижению производительности.
- Скорость подачи: Подобно скорости резания, скорость подачи также влияет на температуру резания. Более высокая скорость подачи может увеличить выделение тепла, а более низкая скорость подачи может помочь сохранить более прохладную зону резания. Поэкспериментируйте с различными скоростями подачи, чтобы найти оптимальные настройки для вашего применения.
- Глубина резания: Уменьшение глубины резания также может помочь предотвратить налипание стружки. Делая более мелкие разрезы, вы можете минимизировать количество материала, снимаемого за каждый проход, уменьшая нагрев и нагрузку на круг.
2. Используйте подходящую охлаждающую жидкость и смазку.
- Выбор охлаждающей жидкости: Выбор правильной охлаждающей жидкости имеет решающее значение для предотвращения прилипания стружки. Охлаждающие жидкости помогают рассеивать тепло, смывать стружку и уменьшать трение между кругом и заготовкой. Выбирайте охлаждающую жидкость, специально разработанную для алмазного шлифования и совместимую с обрабатываемым материалом.
- Применение охлаждающей жидкости: Убедитесь, что СОЖ подается непосредственно в зону резания с правильным расходом и давлением. Правильное применение охлаждающей жидкости может помочь поддерживать постоянную температуру и предотвратить прилипание стружки к кругу.
- Смазка: В дополнение к охлаждающей жидкости использование смазки может еще больше снизить трение и предотвратить прилипание стружки. На заготовку или поверхность круга можно наносить смазку, чтобы улучшить производительность резки и продлить срок службы круга.
3. Улучшение эвакуации стружки
- Дизайн колес: Выбирайте фрезерный круг, конструкция которого обеспечивает эффективный отвод стружки. Круги с открытой структурой, такие как пористые или сегментированные, позволяют стружке легче выходить из зоны резания, снижая риск налипания.
- Чип Флейты: Некоторые фрезерные круги оснащены канавками для стружки или канавками, которые помогают отводить стружку от зоны резания. Эти канавки могут улучшить эвакуацию стружки и предотвратить накопление стружки на поверхности круга.
- Вакуумные системы: Установка вакуумной системы также может улучшить эвакуацию стружки. Вакуумная система может удалять стружку и мусор из зоны резания, сохраняя круг в чистоте и снижая вероятность прилипания стружки.
4. Выберите правильный фрезерный круг.
- Тип абразива: Различные абразивные материалы имеют разные свойства и подходят для разных целей. Например, синтетические алмазные абразивы известны своей высокой твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для обработки твердых материалов. Выбирайте тип абразива, подходящий для материала, с которым вы работаете, чтобы минимизировать прилипание стружки.
- Колесо Бонд: Связочный материал, используемый в фрезерном круге, также влияет на его производительность. Существует несколько типов связок, включая смоляные, металлические и застеклованные. Каждая облигация имеет свои преимущества и недостатки, поэтому важно выбрать правильную облигацию для вашего применения. Например, круги на связке из смолы часто используются для прецизионного шлифования, тогда как круги на металлической связке больше подходят для тяжелой обработки.
- Марка и структура колес: Марка и структура фрезерного круга определяют его твердость и пористость. Круг из более твердого сплава больше подходит для обработки твердых материалов, а круг из более мягкого сплава лучше подходит для обработки более мягких материалов. Структура круга относится к расстоянию между абразивными зернами. Более открытая структура обеспечивает лучшую эвакуацию стружки и снижает риск прилипания стружки.
5. Обслуживание фрезерного круга
- Одевание и правка: Регулярная правка и правка фрезерного круга необходимы для поддержания его производительности и предотвращения налипания стружки. Правка удаляет потускневшие абразивные зерна и обнажает свежие острые зерна, а правка исправляет любые неровности поверхности круга. Поддерживая круг в хорошем состоянии, вы сможете обеспечить эффективную резку и снизить вероятность налипания стружки.
- Очистка: После каждого использования тщательно очищайте шлифовальный круг от стружки, мусора и остатков охлаждающей жидкости. Для очистки колеса используйте мягкую щетку или сжатый воздух и избегайте использования абразивных чистящих средств или растворителей, которые могут повредить поверхность колеса.
Заключение
Предотвращение налипания стружки имеет решающее значение для обеспечения оптимальной производительности и долговечности вашего алмазного фрезерного круга с ЧПУ. Понимая причины налипания стружки и применяя стратегии, изложенные в этом сообщении блога, вы можете минимизировать риск налипания стружки и добиться высококачественных результатов обработки.
Как поставщик алмазных фрезерных кругов с ЧПУ, мы предлагаем широкий ассортимент продукции, предназначенной для удовлетворения разнообразных потребностей наших клиентов. НашШлифовальный станок для стекла Lphone,Стеклянное алмазное сверло с резьбовым хвостовиком, иСтеклянный шлифовальный кругВсе они разработаны для обеспечения превосходной производительности и долговечности.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящего фрезерного круга для вашего применения, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам найти лучшие решения для ваших потребностей в механической обработке.
Ссылки
- Смит, Дж. (2018). Справочник по алмазному шлифованию и полировке. ЦРК Пресс.
- Браун, А. (2019). Технология режущего инструмента: подробное руководство. МакГроу-Хилл.
- Джонс, Р. (2020). Передовые процессы обработки: принципы и применение. Уайли.
